中新网河南新闻4月5日电题：中原工匠：破解0.01毫米的难题重置进口设备编程

　　在河南中烟，有一群敢于创新、勇于创新、分享创新的一线工人，用不断追求的创新步伐践行着中原工匠精神。

　　“供纸搓接的参数系统调整，0.01毫米的调整，就能解决很多生产出现的难题。”河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心卷包部卷接维修工、烟草行业高级技师司书强近日接受中新网记者采访时如是说。

　　在烟草生产制作环节，搓接是一项必不可少的重要环节。但在这个环节中，往往会出现翘边、漏气、掉色、吸阻通、风率等问题。

　　为了破解这些难题，司书强和他的团队在工作实践中，不断探索出了一套独特的技术创新，解决了诸多技术瓶颈。

　　“生产设备引进来后，大多是标准参数，我们在实际运行中把标准参数改造成个人参数。”司书强介绍说，设备运用改造后，不仅破解了难题，稳定性、可靠性都大大提高了。

　　“我们就好比是飞机的试飞员，在飞行中发现问题、解决问题、改进问题。”正是得益于这种技术突破的“试飞精神”，司书强和他的团队解决了一个又一个技术难题。

　　近年来，随着市场对细支卷烟的需求，卷接设备急需新增。企业有需求，已接近退休年龄的司书强再度披挂上阵。

　　河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心项目负责人介绍，向专业厂家订购，费用惊人且周期长，制造中心提出自主改造，这在行业尚属先例，没成熟案例，没现成经验，司书强带领技术人员对烟枪、传送、搓接等关键位置进行了新的结构设计，对许多零部件进行改进和创新设计，攻克了烟支成型困难、搓接不良等多项瓶颈难题，最终提前一个半月将新设备交付生产，3台自主改造设备为企业节约费用1100余万元，更是为细支卷烟占领市场先机作出了积极贡献。

　　据不完全统计，目前，司书强和他的工作室团队在工作实践中，共发明了200多件专利。

　　独乐乐不如众乐乐。在行业里，司书强不仅仅是公认的大工匠、技术领域的“天花板”级别的领军专家，还是同行里诸多高技能人才的“非常”师傅。通过线上线下的各种交流平台，司书强将自己平身所学的维修秘诀倾囊相授于年轻的维修工们。

　　其中，司书强带的诸多弟子中，河南中烟安阳厂高卫军更是“青出于蓝而胜于蓝”。去年，“高卫军创新工作室”喜获全国示范创新工作室、全国示范性劳模和工匠人才创新工作室荣誉称号。

　　除了司书强，在黄金叶生产制造中心，还有一名“艺高人胆大”的电气维修班长于红丽。

　　今年48岁的于红丽从普通一名电工干起，经历了制作中心的三次技术改造。20世纪90年代，在新郑卷烟厂，刚刚毕业不久的于红丽还是一名“小白”，干着最基础的接线、放线等工作。

　　“在那个年代，女电工很稀罕，可以说我是少数中的少数。”于红丽谈及从事电工的缘由说道。

　　进入21世纪，于红丽逐渐成长为企业的骨干，也就是在那时，经历了企业的第二次技术改造。“当时发现改造，需要学习的知识更广、难度更大、软件、硬件都得学习掌握。”于红丽回忆说，由于技术的更新迭代加速，她和电气工们也在不断地与时俱进。

　　2012年，第三次技术改造，于红丽全程参与，彼时，她已成为企业电气化领域的“领军人物”。

　　几年前，制造中心从意大利进口了两台设备，价值500万元人民币。“投入运营后，大毛病不犯，小毛病不断，三天两头出现小毛病。”于红丽介绍说，“国外专家来一次花费巨大。”

　　为了解决上述问题，于红丽和同事们决定把这两台进口设备的编程删掉，重新设置编程。

　　“英文编程也看不懂，我们当时也是下了很大的决心，因为等于给机器设备换了一个大脑。”于红丽回忆，当时全身心投入到编程修改中，竟然忘记了担心，“事后也是吓了一身冷汗。”

　　最后，事实证明，于红丽和同事们重置的编程更符合生产，设备运行更加顺畅、稳定。

　　2015年，以郑州市“五一”劳动奖章获得者于红丽的名字命名的“于红丽劳模创新工作室”成立。工作室运作过程中，坚持以“活力制丝、匠心锻造”的制丝部精神为引领，始终秉承“金丝智造，创意无限；头脑风暴，克难攻坚；精钻细研，服务生产；技术传承，人才摇篮”的理念，结合制造中心发展目标，大力倡导树立“工作学习化，学习工作化”的氛围，不断提高全员创新意识，持续强化创新成果转化。(完)