是一种齿轮加工机床，它采用了干切削加工方式，可以在无切削液的条件下高效、高精度地加工各种齿轮。

　　1.高效率加工：采用高转速的主轴和高性能的伺服系统，使得加工过程快速高效。相比于传统的湿切加工，干切加工可以省去切削液的使用，简化了加工流程，并且减少了因切削液带来的一系列问题。

　　2.环保节能：由于干切加工不需要使用切削液，因此避免了对环境可能造成的污染，同时也降低了能耗，符合绿色制造的理念。

　　3.广泛的加工范围：可以加工不同材料、不同规格的齿轮，包括硬齿面和软齿面齿轮。通过更换不同的滚刀和调整加工参数，可以实现对不同齿形的加工。

　　4.高精度加工：采用高精度的数控系统和先进的伺服控制技术，确保了加工的精确性和一致性。这对于大批量生产的零件尤其重要，因为它们需要较高的尺寸和形位公差。

　　配备了自动上下料装置和智能监测系统，可以实现无人值守的连续生产，进一步提高生产效率。

　　1.汽车行业：汽车行业的变速器、差速器等关键部件的齿轮加工，要求高精度和高效率，在这方面具有显著优势。

　　2.航空航天：在航空航天领域，可以加工涡轮叶片、减速器齿轮等关键零件，这些零件往往要求高精度和良好的表面质量。

　　3.精密仪器：在精密仪器制造中，小型高精度齿轮的加工需要精细加工能力。

　　4.通用机械：在泵、电机、压缩机等通用机械设备制造中，可以加工各种规格的齿轮，满足不同行业的需求。

　　5.新能源行业：在风力发电和电动汽车等行业，可以加工出高精度、高负载能力的齿轮，以适应特殊的工作环境。

　　凭借其高效的加工能力、环保节能的特性以及广泛的适用性，在现代工业生产中扮演了至关重要的角色。